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破碎机的转子应该如何去维护?

破碎机的转子在整个破碎装置中起着关键作用。 由于转子始终处于相对恶劣的环境中,因此发生某些故障是正常的。 因此,我们应该对转子进行定期维护。
  1.破碎机转子轴承的型号。 由于破碎机长时间在恶劣的条件下工作,因此会加剧转子轴承的磨损。 但是,转子轴承不仅价格昂贵,而且更换困难,容易造成生产停工损失。 因此,首先必须选择正确的转子轴承型号。
  双列向心调心滚子轴承具有承重能力强,自调心性能好的优点。 因此,破碎机经常使用这种轴承作为转子轴承。 另外,轴承的计算寿命应为5000-10000h。
  2.破碎机转子轴承的受力状态。 破碎机对轴承的冲击载荷主要取决于作用在转子上的冲击力和轴承座的支撑弹性。 增加轴承座的支撑灵活性将减少对轴承的冲击负荷。
  因此,可以在轴承座和支撑框架之间添加适当厚度的橡胶板,以提高轴承座的支撑柔性。 由于增加了橡胶板,可以增加支撑的柔韧性,可以吸收一部分的振动能量,可以改善轴承的受力状况,从而可以达到延长使用寿命的目的。
  第三,破碎机转子的平衡精度。 破碎机的转子质量大,转速高,转子旋转时转子本体的铸造偏差和锤的安装引起的质量偏差会引起离心力的不平衡。 该离心力使机器产生强制振动,从而损坏轴承和其他机械零件。 因此,破碎机的转子必须经过平衡测试。
  如果转子主体的直径小,则可以改变转子主体两侧的挡板的质量以平衡。 如果转子主体的直径较大,则可以将配重焊接到转子主体的外壁上。 为了防止配重在振动过程中掉落,可以在合适的位置浇铸几排凹槽,将配重嵌入其中,然后进行焊接,这是牢固而美观的。
  第四,破碎机转子轴承之间的匹配关系。 破碎机的转子轴承在工作时主要承受冲击载荷。 滚动元件上的负载大小不同。 滚动体在冲击载荷的合力作用下承受最大的力。 内圈和外圈滚道也在此处,当滚动体接触时,力最大。 由于内圈在工作时保持旋转,因此履带上的接触点将从最大力到最小力连续循环。 因此,内圈需要紧密安装,以免在力的作用下停留在某个点上。 该现象最大。 外圈是不同的。 外圈是相对固定的,最大作用力的点将保持在固定点。 因此,如果外圈安装松动,则在冲击力的作用下它可能会略微移动,从而增加最大力。 点延长外圈的寿命。
  以上是破碎机转子维护的四个要点。 在正常使用中,要更加注意定期维护,这样不仅可以保持良好的运行状态,还可以延长设备的使用寿命。
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